企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广可用于旋转、往复、螺旋运动的密封,对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差,轴不允许有较大的径向跳动,功耗大,磨损轴,使用寿命短。机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在石化等部门广泛应用,但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。
在多年机械密 封检修过程中总结总结出一些经验:机械密封要组装,清扫检查莫忘记。先看两环后看轴,伤痕裂纹不要漏。zui后再把胶圈看,气孔直径要看清。各种尺寸需测量,两环间隙要调好。紧力一定要校核,小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀,轻拿轻放好习惯。机械密封安装、使用技术要领:1、设备转轴的
径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1 毫米;2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和尘带入密封部位;3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付po损而密封失效;4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
静止式:是指补偿环组件不会随着泵轴一起旋转而是固定在泵上静止不动的;5.内装式:是指相对于静止状态的密封环的端面面向泵主机工作密封腔的机械密封;6.外装式:是指处于相对静止状态的密封环的端面背向主机工作腔的机械密封;7.高背压式:是指补偿环离密封端面的背面处于高压侧的滑动式机械密封;8.低背压式:是指补偿环离密封端面的背面处于低压侧的滑动式机械密封;9.内流式:是指密封介质流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相反的机械密封;10.外流式:是指密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同的机械密封;
其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室内液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生
适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的,因此从结构来看,机械密封主要是将其极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封,机械密封在实际运行过程中,不是一个单独的部件,它是与其他的零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行必须具备以下条件:(1)泵轴的窜量不能太大;
(2)机械密封处的泵轴挠度要小,只有满足类似这样的外因,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。二、影响泵用机械密封的外部原因(一)泵轴的轴向窜量机械密封的密封面要有一定的比压(0.4~0.6MPa),从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压,要求泵轴
不能有太大的窜量 (≤0.5mm),但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的,这种情况在我分厂表现在泵启动过程中,由于不平衡轴向力的存在,使整个轴发生向吸入口的窜动,造成机械密封失去密封作用,常用的措施有:叶轮上开平衡孔,泵体上装平衡管等。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的组装:经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装,在这个过程中要注意以下几点:1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
加热固化为了避免加热过程中出现树脂起泡和溢流现象,应按表9-20中的升温速度加温。整个固化过程中,60~90℃区间zui为关键,若升温过快,树脂易于溢出。三、浸渍环氧树脂1、环氧树脂的性质环氧树脂是一类含环氧基的高分子聚合物。其中,以二酚基丙烷树脂(与
二酚基丙烷缩聚而成)浸渍为zui佳。具有代表性的牌号为610、618、634等。其分子结构中,有羟基、醚基和极为活泼的环氧基存在。所以用它浸渍的石墨制品具有增重效率,机械强度高、孔隙率小等特点。2、环氧树脂的稀释环氧树脂的黏度较高,必须加入部分稀释剂降低其黏度才能用来浸渍石墨。稀释剂分非活性和活性两类,
前者如、二等;后者含有烷丁基醚。常采用501#(相对分子质量为130,在25℃时黏度≤2x10-3Pa.s),501#是一种新的活性稀释剂,基本上无毒,使用效果好。3、环氧树脂浸渍石墨的固化环氧树脂是热塑性的线性树脂,必须用固化剂使线型分子交联成网状结构的大分子,变为不溶的高聚合物。